Doanh nghiệp cơ khí nên chọn mua máy cắt Plasma CNC như thế nào ?

Là chủ một doanh nghiệp cơ khí và bạn đang có nhu cầu sắm cho doanh nghiệp của mình một chiếc máy cắt Plasma CNC để gia tăng năng lực sản xuất. Và khi tìm kiếm trên thị trường cung cấp máy công cụ, bạn bị lạc vào một ma trận giá và chất lượng sản phẩm trong khi sự hiểu biết của bạn về máy cắt Plasma CNC chưa được đầy đủ. Sẽ rất khó khăn với bạn để làm sao lựa chọn được một máy cắt Plasma CNC phù hợp nhất đối với sản phẩm của công ty bạn, đồng thời mua máy như thế nào để tiết kiệm được chi phí tối ưu nhất.

Để biết được dùng loại máy Plasma CNC nào để phù hợp với sản phẩm của công ty bạn nhất thì trước hết bạn cần hiểu rõ sự khác nhau của từng loại máy. Về kết cấu và cách hoạt động của máy cắt Plasma CNC thì tất cả đều có nguyên lý hoạt động như nhau. Tuy nhiên, mỗi nhà sản xuất sẽ cho ra đời các loại máy khác nhau để phục vụ thích hợp nhất cho từng công việc, các điểm khác nhau được thể hiện ở các mặt sau:

1. Kích thước cắt hữu ích

Kích thước cắt hữu ích là khổ cắt hữu dụng mà máy cắt plasma CNC có thể cắt tối đa, tùy theo khổ kim loại mà doanh nghiệp sử dụng để gia công. Các khổ cắt điển hình tại Việt Nam như: 1500x3000, 2000x6000, 3000x12000. Tuy nhiên, một số xưởng sản xuất trực tiếp máy cắt Plasma CNC có thể làm theo bất cứ khổ cắt nào mà khách hàng yêu cầu, miễn là khổ đủ hành trình để cho máy chạy ( thông thường rộng từ 1,5m, dài 2,5m trở lên).

2. Động cơ

Máy Plasma CNC được coi là chất lượng đảm bảo nếu máy sử dụng ít nhất 4 động cơ: 1 động cơ cho trục X, 2 động cơ cho trục Y và 1 động cơ cho trục Z. Các loại động cơ thường sử dụng cho máy như: động cơ Step, động cơ Hybrid Servo và động cơ Servo. Mỗi loại động cơ có các đặc điểm riêng khác nhau.

• Động cơ step: động cơ step khi cắt cho độ chính xác thấp, sai số cắt cao. Khi cắt gặp phải vật cản hoặc tải nặng sẽ xảy ra tình trạng mất bước dẫn đến cắt sai số quá mức cho phép, gây hỏng phôi cắt. Ngoài ra, khi dùng động cơ step, tốc độ di chuyển đầu cắt không tải chậm, chỉ đạt từ 6-7 m/phút. Dẫn đến năng suất cắt thấp. Ưu điểm của động cơ step là giá rẻ hơn rất nhiều so với 2 loại động cơ servo và hybrid servo.
• Động cơ servo: động cơ servo của Nhật cho tốc độ di chuyển đầu cắt không tải nhanh, lên đến 30m/phút. Khi cắt gặp vật cản động cơ sẽ tự dừng mà không chạy lung tung nên đảm bảo độ chính xác cực cao. Sau khi dừng và khắc phục sự cố thì máy sẽ tiếp tục cắt mà không cần đặt lại vị trí cắt. Ngoài ra, động cơ servo có độ bền cao hơn rất nhiều so với động cơ step, hoạt động trơn tru, ít hỏng hóc vặt. Giá của động cơ servo cao hơn 3-4 lần động cơ step.
• Động cơ hybrid servo: động cơ hybrid servo là động cơ like servo, các tính năng của nó gần giống với động cơ servo, tuy nhiên giá chỉ bằng một nửa so với động cơ servo.

3. Nguồn cắt

Trên thị trường máy CNC Plasma, các nhà sản xuất chủ yếu sử dụng 2 loại nguồn, có xuất xứ khác nhau: nguồn Trung Quốc và nguồn Hypertherm của Mỹ. Nhìn vào nơi xuất xứ chúng ta cũng có thể đoán được phần nào chất lượng và giá cả hai loại nguồn. Cùng công suất như nhau nhưng nguồn Trung Quốc có giá rẻ hơn rất nhiều so với nguồn Hypertherm. Tuy nhiên, về sử dụng lâu dài thì nguồn Hypertherm có độ bền cao hơn rất nhiều lần, nguồn Hypertherm tạo ra chất lượng tia Plasma tốt hơn nên khi sử dụng máy cắt Plasma CNC sẽ ít phải thay bép cắt hơn. Chi phí ban đầu nguồn Hypertherm lớn hơn nhưng trong quá trình sử dụng sẽ tiết kiệm chi phí hơn, độ bền cao hơn so với nguồn Trung Quốc.

Một câu hỏi đặt ra là độ dày kim loại như thế nào thì nên sử dụng nguồn công suất bao nhiêu để tối ưu nhất. Nếu bạn cắt kim loại có độ dày từ 0.5-9 ly thì sẽ sử dụng nguồn cắt 45A là hợp lý, cắt tối đa 16 ly sẽ sử dụng nguồn 60A, cắt tối đa 20 ly sẽ dùng nguồn 85A, cắt tối đa 25 ly sẽ dùng nguồn 105A.

Còn nếu khách hàng có nhu cầu cắt trên 25 ly thì nên sử dụng đầu cắt Oxy-gas để tiết kiệm chi phí.

4. Đầu cắt Oxy-gas

Nếu doanh nghiệp của bạn thường xuyên phải cắt kim loại có độ dày trên 25 ly thì tốt nhất nên trang bị thêm đầu cắt Oxy-gas để tiết kiệm chi phí. Mỏ cắt Oxy-Gas có thể cắt thép có độ dày tối đa 200 ly, có thể lắp song song với mỏ cắt Plasma và chạy độc lập với nhau. Chi phí lắp thêm mỏ cắt Oxy-Gas không lớn, chỉ cần từ 15-20 triệu là có thêm mỏ cắt và cả bộ đánh lửa tự động để doanh nghiệp có thể sử dụng cắt kim loại lên đến 200 ly.

Trên đây là toàn bộ về những yếu tố cấu thành nên chất lượng và giá của một máy cắt Plasma CNC. Bạn có thể tự tìm hiểu và sẽ biết được chính xác đối với sản phẩm của doanh nghiệp mình thì nên chọn loại máy cắt như thế nào để tối ưu chất lượng và chi phí bỏ ra. Ví dụ, các doanh nghiệp trong ngành quảng cáo thì sản phẩm thường có kích thước không lớn, nên sử dụng khổ cắt hữu ích 1500x3000, độ dày chữ quảng cáo dưới 9ly sẽ dùng nguồn 45A ( nên dùng nguồn Hypertherm để đảm bảo độ bền và tiết kiệm chi phí trong khi hoạt động ), cắt sản phẩm nhỏ thì chỉ nên sử dụng động cơ hybrid servo, vừa đảm bảo tốc độ, vừa đảm bảo chất lượng và tiết kiệm chi phí bỏ ra ban đầu. Giá hợp lý cho toàn bộ máy cắt Plasma CNC sử dụng tốt trong ngành quảng cáo trọn bộ chỉ 180 – 200 triệu đồng. Khá hợp lý đối với những lợi ích mà một máy cắt Plasma CNC đem lại.

Công Ty TNHH Hệ Thống Tự Động MTA chuyên cung cấp máy cắt plasma cnc chất lượng cao, quý khách vui lòng liên hệ:
Địa chỉ văn phòng: Số 79A2 khu đô thị Đại Kim, P.Định Công, Q.Hoàng Mai, Hà Nội.
Xưởng sản xuất: Số 97-98 Ngõ 8 đường Cầu Bươu, Thanh Trì, Hà Nội
Mr. Mộc 0939256266
Email: kinhdoanh.cnc24h@gmail.com